一、防止過負(fù)荷運(yùn)行

干式變壓器大多數(shù)使用的是*絕緣材料，更高允許溫度為105℃。干式變壓器溫度更高部位是鐵芯和線圈，上層油溫次之，下層油溫更低。測量線圈溫度是平均溫度，比熱點(diǎn)溫度大約低了10℃，所以規(guī)定上層油溫不能超過85℃。(溫度在85℃的基礎(chǔ)上增加到95℃，氧化速度增加一倍。)溫度與溫升的關(guān)系：允許溫度=允許溫升+40℃(周圍空氣的更高溫度)。所以當(dāng)周圍空氣溫度大于40℃時，就不允許干式變壓器滿負(fù)荷允許，目前一般認(rèn)為油浸干式變壓器繞組絕緣更高溫度為95℃-98℃時，干式變壓器具有正常使用壽命約為20年。若溫度到105℃時，使用壽命約為7年，溫度在125℃時，使用壽命約為2年。只有上層油溫及其溫升值不超過允許值，才能保證的干式變壓器安全長周期的運(yùn)行。

過負(fù)荷運(yùn)行加速干式變壓器不可逆的老化，縮短干式變壓器的壽命。如某供電局在1996年絕緣油色譜分析中，發(fā)現(xiàn)7臺110～220 kV干式變壓器總烴超標(biāo)，是局部過熱所致，事發(fā)后馬上對產(chǎn)生局部過熱7臺變壓器限負(fù)荷運(yùn)行，防止干式變壓器再出現(xiàn)局部過熱。

二、防止干式變壓器出口突發(fā)性短路

電力系統(tǒng)容量大，負(fù)荷側(cè)出口短路電流大，造成干式變壓器損壞概率很高。為了干式變壓器安全運(yùn)行 ，采取下列措施：

1、改變10 kV中性點(diǎn)接地方式。市區(qū)電纜線路多，實施10 kV中性點(diǎn)經(jīng)16Ω電阻接地運(yùn)行。中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地后，單相接地時，電阻能泄放熄弧后半波電荷的積聚，減少產(chǎn)生振蕩的能量，降低零序電位，減慢恢復(fù)電壓上升速度，大大降低過電壓幅值和過電壓產(chǎn)生概率。

2、郊區(qū)較多架空線路，變電站10 kV中性點(diǎn)安裝自動調(diào)諧消弧線圈 。10 kV中性點(diǎn)接地方式的改變，消除了單相接地轉(zhuǎn)變成三相短路的可能性，防止干式變壓器出口三相短路燒壞干式變壓器。

3、變電站10 kV設(shè)備采用全封閉加強(qiáng)絕緣真空開關(guān)柜。新建變電站一律使用全封閉真空開關(guān)柜。舊變電站采用干式變壓器10 kV出線及高壓室母線包絕緣，在全國電力系統(tǒng)中加強(qiáng)10 kV開關(guān)柜無油化改造及全工況改造，加強(qiáng)10 kV設(shè)備的絕緣。

4、改善10 kV配電室運(yùn)行環(huán)境。采用封閉、抽濕、定期清掃，重要配電室加裝空調(diào)的方法改善10 kV配電室運(yùn)行條件。

5、安裝線路氧化鋅避雷器及配電防爆氧化鋅避雷器，降低系統(tǒng)過電壓水平。 加強(qiáng)配網(wǎng)改造。 改善了運(yùn)行條件，降低了短路事故率。

三、采用全密封干式變壓器

全密封干式變壓器使干式變壓器油與空氣隔離，減少油的氧化。非全密封干式變壓器加強(qiáng)密封膠囊的維護(hù)及干式變壓器充氮措施。局部放電是指發(fā)生在電極之間但并未貫穿電極的放電，它是由于設(shè)備絕緣內(nèi)部存在弱點(diǎn)或生產(chǎn)過程中造成的缺陷，在高電場強(qiáng)度作用下發(fā)生重復(fù)擊穿和熄滅的現(xiàn)象。它表現(xiàn)為絕緣內(nèi)氣體的擊穿、小范圍內(nèi)固體或液體介質(zhì)的局部擊穿或?qū)俦砻娴倪吘壖凹饨遣课粓鰪?qiáng)集中引起局部擊穿放電等。但若電器設(shè)備絕緣在運(yùn)行電壓下不斷出現(xiàn)局部放電，這些微弱的放電將產(chǎn)生累積效應(yīng)會使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴(kuò)大，后導(dǎo)致整個絕緣擊穿。

干式變壓器防止老化出現(xiàn)的措施是比較多的，也是比較廣泛的，只要是干式變壓器合理做好預(yù)防措施，那么干式變壓器就會延緩老化，實現(xiàn)干式變壓器性能的更加提升!